میونسپل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ میں فائن-بلبل ایریشن سسٹم کا ریٹروفیٹ اور کارکردگی کا مطالعہ

میونسپل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ میں فائن-بلبل ایریشن سسٹم کا ریٹروفیٹ اور کارکردگی کا مطالعہ

تعارف

اس وقت، چین میں استعمال ہونے والے گندے پانی کے علاج کے اہم عمل میں آکسیڈیشن ڈچ، ایس بی آر، ایکٹیویٹڈ سلج اور دیگر شامل ہیں۔ آکسیڈیشن ڈچ کے عمل میں زیادہ توانائی کی کھپت کا مسئلہ ہے، خاص طور پر حیاتیاتی حصے میں، جو توانائی کی کل کھپت کا 65%–80% ہے۔ آکسیڈیشن ڈچ کے عمل میں استعمال ہونے والے عام ہوا کے سازوسامان میں ایریشن برش، ایریشن ڈسک، عمودی شافٹ ایریٹرز، اور ٹھیک-بلبل ایریٹرز شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک مخصوص شہر میں میونسپل گندے پانی کے علاج کے پلانٹ کے بعد روایتی سطح کے مکینیکل ایریشن سے نیچے کے ٹھیک-ببل ایریشن میں تبدیل ہونے کے بعد، توانائی کی کھپت میں 20.11% کمی واقع ہوئی، جبکہ ٹریٹمنٹ پانی کا معیار زیادہ مستحکم ہو گیا۔ اس کے علاوہ، ٹھیک-بلبلے کی ہوا بازی میں زون شدہ آکسیجن سپلائی کی خصوصیت ہوتی ہے، جو آکسیجن ڈچ کے مختلف علاقوں میں آکسیجن کی طلب کے مطابق درست آکسیجن کی فراہمی فراہم کر سکتی ہے، نائٹروجن اور فاسفورس کو ہٹانے کی کارکردگی کو مزید بہتر بناتی ہے۔

ایک مخصوص میونسپل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ میں سطح کی ہوا کا نظام دس سال سے زیادہ عرصے سے کام کر رہا تھا، جس میں سازوسامان کی عمر بڑھ رہی تھی اور آپریشنل مشکلات تھیں۔ تکنیکی تزئین و آرائش کو فوری بنانے کی وجہ سے خارج ہونے والے تازہ ترین معیارات کو پورا کرنا مشکل تھا۔ اس پروجیکٹ نے نظام کو ایک ٹھیک-بلبلہ ہوا کے نظام میں اپ گریڈ کیا، جو توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، آپریشن کو بہتر بنا سکتا ہے، سامان کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے، اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے، قومی توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی کی پالیسیوں کے مطابق۔ اس تزئین و آرائش کے منصوبے نے سازوسامان کو ختم کرنے اور انسٹال کرنے کے دوران سبز تعمیراتی طریقوں کو لاگو کیا: پرانے آلات کی درجہ بند ری سائیکلنگ، پہلے سے تیار شدہ تنصیب کو اپنانا، اور کم-شور، کم-اخراج والی مشینری کا استعمال، "پروسیس-تعمیر" کا حصول دوہری-جہتی توانائی کی بچت اور علاج پلانٹ کی ترقی کے قابل تھا۔

1 پروجیکٹ کا جائزہ

1.1 موجودہ صورتحال

ایک مخصوص شہر میں میونسپل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹ کی کل صلاحیت 50,000 ٹن فی دن ہے، جو تین مرحلوں میں تعمیر کیا گیا ہے۔ فیز I نے آکسیڈیشن ڈچ پروسیس کو اپنایا، فیز II اور ایڈوانس ٹریٹمنٹ پروجیکٹ نے بھی آکسیڈیشن ڈچ پروسیس کو اپنایا، بعد میں ایڈوانس ٹریٹمنٹ کوایگولیشن سیڈیمینٹیشن + کپڑا میڈیا فلٹریشن + الٹرا وائلٹ ڈس انفیکشن کے عمل کے ساتھ۔ فیز III نے ترمیم شدہ A²O عمل کو اپنایا۔ فی الحال، فضلہ DB32/1072-2018 کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

1.2 موجودہ مسائل

1.2.1 بیرونی پائپ نیٹ ورک کا اثر

اس پلانٹ کے پائپ نیٹ ورک کے جمع کرنے کے دائرہ کار میں گندے پانی میں بہت سے صنعتی اداروں کے تعاون شامل ہیں۔ روزانہ آپریشن کے دوران، صنعتی اداروں کے غیر معمولی گندے پانی کے اثرات ہو سکتے ہیں، جس کی وجہ سے حیاتیاتی ٹینک میں DO قدر بہت کم ہو جاتی ہے، یہاں تک کہ 0 mg/L تک پہنچ جاتی ہے، پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتی ہے۔ دریں اثنا، بیرونی حالات میں تبدیلیوں کی وجہ سے، چونکہ سروس ایریا کے اندر مزید صنعتی ادارے گندے پانی کو پائپ نیٹ ورک میں خارج کرتے ہیں، اس پلانٹ کو مستقبل میں پانی کے معیار پر مزید شدید اثر پڑے گا۔ ایک بار بااثر اتار چڑھاؤ کے بعد، حیاتیاتی ٹینک میں تحلیل شدہ آکسیجن نمایاں طور پر کم ہو جائے گی، اور گھومنے والی ڈسکس سے ہوا کے حجم کی ایڈجسٹمنٹ کی حد محدود ہے۔ کچھ ادوار میں، ایروبک ٹینک میں DO 0 mg/L تک پہنچ جاتا ہے، جو پلانٹ کو جواب میں علاج کی صلاحیت کو کم کرنے پر مجبور کرتا ہے، جو حیاتیاتی ٹینک کے ایروبک ماحول اور علاج کی صلاحیت کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔

1.2.2 ایریشن ٹینک میں کم ڈی او

گھومنے والی ڈسک کی خرابیوں کی وجہ سے ایریٹرز کی کم آکسیجن کی کارکردگی کا سبب بنتا ہے، اصل پروڈکشن آپریشن کے دوران، تاریخی آپریٹنگ ڈیٹا سے پتہ چلتا ہے کہ ایریشن ٹینک کے وسط اور آؤٹ لیٹ میں آلات سے اوسط ڈی او ویلیوز 1 mg/L سے زیادہ نہیں ہوتی ہیں، جس میں سب سے کم 0 mg/L تک پہنچ جاتا ہے، جس سے بائیو کی تاثیر شدید متاثر ہوتی ہے۔

1.2.3 زیادہ توانائی کی کھپت

اس پلانٹ کے فیز I اور II حیاتیاتی ٹینک آکسیڈیشن ڈچ کی شکل میں ہیں۔ فیز I آکسیڈیشن ڈچ 18.5 کلو واٹ کی طاقت کے ساتھ 8 گھومنے والے ڈسک ایریٹرز کا استعمال کرتی ہے، جس میں کل سطحی ایریٹر پاور 148 کلو واٹ ہے۔ فیز II آکسیڈیشن ڈچ ایک چار-چینل کیروسل ڈچ قسم ہے، جس میں 13 ہٹاچی سیلف-پرائمنگ ایریٹرز کا استعمال کیا جاتا ہے، بشمول 11 کلو واٹ کے 2 سیٹ، 18.5 کلو واٹ کے 2 سیٹ، اور 15 کلو واٹ کے 9 سیٹ، جس کی کل سطح کی ایریٹر پاور 194 کلو واٹ ہے۔ عام آپریشن کے تحت، پانی کی وافر مقدار کو یقینی بنانے کے لیے، موجودہ آکسیجن سپلائی کے آلات کی کم آکسیجن کی کارکردگی کی وجہ سے، تمام ایریٹرز کو مکمل طور پر آن ہونا چاہیے۔

فیز I اور II ایریٹرز کے لیے فی ٹن پانی کی بجلی کی کھپت ہے: (18.5 kW*7+194)*24*0.75/25,000=0.2392 RMB/ٹن۔ متعدد میونسپل ڈومیسٹک ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پلانٹس پر حیاتیاتی نظام کی بجلی کی کھپت کے سروے کی بنیاد پر، 25,000 ٹن فی دن میونسپل ڈومیسٹک ویسٹ واٹر پلانٹ کی توانائی کی کھپت نچلے درجے کے ٹھیک-بلبل ایریشن سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے عام طور پر 0.09–0.1 RMB/ٹن ہے۔ گھومنے والی ڈسک ایریٹر کی توانائی کی کھپت نچلے حصے کے ٹھیک-بلبلا ہوا کے نظام سے 2.4–2.7 گنا ہے، جو نسبتاً زیادہ توانائی کی کھپت کی نشاندہی کرتی ہے۔

1.2.4 اعلی آلات کی ناکامی کی شرح

گھومنے والی ڈسک ایریٹرز کی عمر کے ساتھ، آلات کی ناکامی کی شرح آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔ اس پلانٹ میں 11 سال کے آپریشن کے بعد، گھومنے والی ڈسک ایریشن سسٹم نے ڈسک کی خرابی کو تیار کیا، جس سے سامان کا زیادہ بوجھ اور اہم کمپن ہوا۔ طویل-استعمال کے نتیجے میں نچلے حصے میں ڈھیلے پن کا سبب بنتا ہے، جس کے نتیجے میں دونوں سروں پر غلط ترتیب اور دیگر مسائل پیدا ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے بیئرنگ پہننے اور ناکامی کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ مین شافٹ، امپیلرز، کپلنگز، اور بیس گیئرز کی متعدد مرمت یا تبدیلی کی گئی ہے، بنیادی طور پر تبدیلی کے مقام تک پہنچ گئے ہیں۔ سیلف-پرائمنگ ایریٹرز کے بیرنگ اور ایریٹر ہیڈ بلیڈ شدید طور پر پہنے ہوئے تھے۔ حالیہ اعدادوشمار سے پتہ چلتا ہے کہ پلانٹ نے گھومنے والے ڈسک ایریٹرز اور خود پرائمنگ ایریٹرز کے لیے سالانہ تقریباً 30 مرمت کا تجربہ کیا ہے۔

2 ریٹروفٹ تکنیکی حل کا ڈیزائن

مجموعی طور پر ریٹروفٹ اپروچ یہ ہے: اصل گھومنے والی ڈسک ایریٹرز کو ہٹا دیں اور انہیں نیچے والے ٹھیک-ببل ایریشن سے تبدیل کریں، اسی طرح بلورز کے اضافے کے ساتھ؛ حیاتیاتی ٹینک کی مؤثر پانی کی گہرائی کو بڑھانے کے لیے حیاتیاتی ٹینک کے بہاؤ کو بڑھانا؛ مقامی کیچڑ کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے اصل چینل کی ساخت کا استعمال کرتے ہوئے ایروبک سیکشن میں مکسر شامل کریں۔

2.1 ایریٹر کا انتخاب اور لے آؤٹ

2.1.1 ایریٹر ڈسک کے پیرامیٹرز

EPDM جھلی ایریٹر ڈسک ماڈل DD330 منتخب کیا گیا تھا، جیسا کہ اس میں دکھایا گیا ہے۔تصویر 1، میں دکھائے گئے مخصوص پیرامیٹرز کے ساتھٹیبل 1.

2.1.2 ایریٹر ڈسک لے آؤٹ

ایریٹر ڈسکس کی تعداد: فیز I ٹینک کا نیچے کا نیٹ ایریا 864 m²، فیز II ٹینک کا نیچے کا نیٹ ایریا 1,412 m²، اوسط سروس ایریا 0.8 m²/ڈسک، 1.05–1.10 کے حفاظتی عنصر کے ساتھ۔ ایریٹر ڈسکس کی حتمی کل تعداد کا تعین کیا گیا: فیز I 1,150 ڈسکس، فیز II 1,900 ڈسکس۔

لے آؤٹ کا اصول: ایک باقاعدہ مثلث گرڈ پیٹرن میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ ڈیڈ زون سے بچنے کے لیے ٹینک کی دیوار سے کلیئرنس 0.3 میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر؛ دیکھ بھال کی سہولت کے لیے چینل پارٹیشن وال سے کلیئرنس 0.4 میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ پانی کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ تقسیم، DO زونل کنٹرول حاصل کرنے کے لیے فی زون ایک الیکٹرک ایئر کنٹرول والو کے ساتھ۔ کیچڑ پمپ سکشن پورٹس، سیمپلنگ گرتوں اور کیبل ٹرے سے گریز کریں، مقامی طور پر فاصلہ کو 1.5 میٹر تک ایڈجسٹ کرتے ہوئے فی ڈسک سروس ایریا 0.8 m² سے کم یا اس کے برابر رکھیں۔

تنصیب کی اونچائی اور پائپ کی درجہ بندی: جھلی ڈسک کی اوپری سطح ٹینک کے نیچے سے 0.25 میٹر ہے، پنکھے کے بڑھنے سے بچنے کے لیے کم از کم پانی کی سطح پر 5.0 میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ڈوبنے کو یقینی بناتا ہے۔ برانچ پائپ سوراخ شدہ ہوا کی تقسیم کے ساتھ ABS DN50 استعمال کرتے ہیں۔ مین پائپوں کو ایک لوپ میں ترتیب دیا جاتا ہے، جس میں ہوا کی رفتار 10–12 m·s⁻¹، میٹریل SS304 پر کنٹرول ہوتی ہے۔ ہر 10 ڈسکس کے لیے فلینج کوئیک-کنیکٹ فٹنگز کا ایک جوڑا فراہم کیا جاتا ہے، جس سے ٹینک کو نکالے بغیر دیکھ بھال کے لیے مجموعی طور پر لفٹنگ کی اجازت دی جاتی ہے۔

2.2 بلور سسٹم آپٹیمائزیشن

2.2.1 بلورز شامل کرنا

درآمد شدہ ایئر سسپنشن بلورز کو مرکزی اکائیوں کے طور پر خریدا گیا تھا، اور ایک نیا بلور روم بنایا گیا تھا جس میں سٹینلیس سٹیل ایئر ڈکٹس شامل کیے گئے تھے۔

2.2.2 بلور کا انتخاب

پلانٹ کی اصل آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر اور مستقبل میں پانی کے معیار میں ہونے والی تبدیلیوں پر غور کرتے ہوئے، ریٹروفٹ پلان میں اثر انگیز COD کا ارتکاز تقریباً 320 mg/L کے اوسط ارتکاز کے ساتھ، ڈیزائن کی قیمت سے نمایاں طور پر مختلف نہیں ہے۔ BOD ارتکاز کا حساب فیز III ڈیزائن ویلیو 150 mg/L کی بنیاد پر کیا گیا تھا، اور دیگر بااثر اشاریوں کا حساب فیز III ڈیزائن کے متاثر کن ارتکاز کی بنیاد پر کیا گیا تھا۔ پلانٹ کے فیز I اور II کے لیے مطلوبہ آپریٹنگ ہوا کا حجم 103.7 m³/منٹ (6,225.1 m³/h، دو ڈیوٹی یونٹس اور ایک اسٹینڈ بائی، سنگل یونٹ ہوا کا حجم 50 m³/منٹ) ہے۔

مختلف عوامل پر جامع طور پر غور کرتے ہوئے، دو درآمد شدہ ایئر سسپنشن بلورز NX75-C060 فیز I اور II کے لیے اہم یونٹس کے طور پر خریدے گئے تھے۔ ایک نیا بنانے والا کمرہ تعمیر کرنے کی ضرورت ہے، عارضی طور پر اصل کیچڑ کو صاف کرنے والی ورکشاپ کے جنوب کی طرف واقع ہے، جس میں سٹینلیس سٹیل کی ہوا کی نالیوں کو آکسیڈیشن ڈچ میں شامل کیا گیا ہے۔ بلور پیرامیٹرز: ہوا کا دباؤ 0.049 MPa، ہوا کا حجم 50 m³/منٹ، ان آپریٹنگ حالات میں 64.3 kW کی زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور کے ساتھ۔

2.2.3 ایریشن سسٹم ریٹروفٹ

ہوا بازی کا طریقہ نیچے کی ہوا میں تبدیل کر دیا گیا تھا۔ فیز I اور II حیاتیاتی ٹینک ڈسک ایریٹرز اور UPVC ایریشن پائپوں کی متعلقہ تعداد کا استعمال کرتے ہیں۔ مخصوص ریٹروفٹ اپروچ: فیز I بائیولوجیکل ٹینک سے توقع ہے کہ DD330 ڈسک ایریٹرز اور UPVC ایریشن پائپ کے 780 سیٹ استعمال کیے جائیں گے، فیز II بائیولوجیکل ٹینک سے DD330 ڈسک ایریٹرز اور UPVC ایریشن پائپوں کے 1,276 سیٹ استعمال کرنے کی توقع ہے، جس میں سنگل ایریٹر m³/h4 کا حجم ہے۔ ایریٹر ہیڈ لے آؤٹ میں دکھایا گیا ہے۔اعداد و شمار 2 اور 3.

2.3 پراسیس پیرامیٹر آپٹیمائزیشن

2.3.1 آکسیڈیشن ڈچ زوننگ اور DO کنٹرول کی حکمت عملی

آکسیڈیشن ڈچ کے پانی کے بہاؤ کی سمت کے ساتھ، ہوا بازی کے حصے کو چار زونوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ زون 1: DO 0.3–0.5 mg/L، زون 2: DO 0.2–0.3 mg/L، زون 3: DO 1.5–2.0 mg/L، زون 4: DO 1.0–1.5 mg/L۔ زون 2 اور زون 3 کے درمیان سب سے زیادہ نائٹریفیکیشن ری ایکشن ریٹ کے مقام پر ایک امونیا نائٹروجن پراسیس آلہ نصب کیا جاتا ہے، جو بالآخر NH₃-N 1.5 mg/L سے کم یا اس کے برابر ہوتا ہے۔

2.3.2 ایریشن پیریڈ آپٹیمائزیشن

موجودہ SCADA سسٹم میں ایک "وقفے سے ہوا کا اخراج" ماڈیول شامل کیا گیا، جس سے ایک DO آن لائن انسٹرومنٹ + ٹائم ڈوئل بند لوپ بنایا گیا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ایروبک سیکشن کے درمیان میں DO 0.2 mg/L رہے۔ اگر کرو<0.2 mg/L at the end of the air-off period, an additional 5 minutes of micro-aeration is automatically added (to protect mixers). After the cycle count reaches 12 times (6×24/120=12), the blower is forced to rest for 30 minutes (to prevent overheating from frequent start-stop cycles).

3 ریٹروفٹ اثر تجزیہ

مجموعی طور پر عمل کے عمل پر اس انجینئرنگ ریٹروفٹ کے اثرات کا جائزہ ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں فضلہ آلودگیوں میں تبدیلیوں کا موازنہ کرکے کیا گیا۔

3.1 ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں بہنے والے پانی کے معیار کا موازنہ

ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں پانی کا معیار مستحکم تھا، جیسا کہ میں دکھایا گیا ہے۔تصویر 4. ریٹروفیٹ سے پہلے اور بعد میں، اوسط بہاؤ COD 30 mg/L سے نیچے رہا، TP بنیادی طور پر 0.3 mg/L سے کم یا اس کے برابر رہا، NH₃-N 1.5 mg/L سے کم یا اس کے برابر، جبکہ TN میں تقریباً 10 mg/L اتار چڑھاؤ رہا۔ مجموعی طور پر پانی کا معیار نیم-کلاس IV سطح کے پانی کے معیارات تک پہنچ گیا، جو پلانٹ کے لیے درکار خارج ہونے والے معیارات سے کہیں زیادہ ہے۔

پانی کے معیار پر ریٹروفٹ کے ممکنہ اثرات کا مزید فہم انداز میں تجزیہ کرنے کے لیے، ایک-سال کے فضلے کے پانی کے معیار کے رجحانات کا ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد کے رجحانات کا موازنہ کیا گیا،تصویر 5. یہ اعداد و شمار سے دیکھا جا سکتا ہے کہ، اثر ارتکاز کی تبدیلیوں کے اثرات پر غور کیے بغیر، ریٹروفیٹ کے بعد COD اور TP کے اخراج کے ارتکاز میں اتار چڑھاو retrofit سے پہلے کے مقابلے میں زیادہ مستحکم تھا۔ اگرچہ نائٹروجن اشاریوں کی اوسط قدروں میں ریٹروفیٹ سے پہلے کے مقابلے میں اضافہ ہوا، مجموعی رجحان نسبتاً مستحکم تھا، جس کے نتیجے میں پلانٹ کی توانائی کی مجموعی کھپت اور کیمیائی بچت کم ہوئی۔

3.2 Retrofit سے پہلے اور بعد میں آلودگی کو ہٹانے کا موازنہ

ہوا بازی کے نظام میں بہتری کی وجہ سے، پلانٹ کی بجلی کی مجموعی کھپت میں پہلے کے مقابلے میں 1.7 فیصد کمی واقع ہوئی ہے، جبکہ علاج کی صلاحیت میں 8.33 فیصد اضافہ ہوا ہے، اور اسی طرح آلودگی کی کمی میں بھی اضافہ ہوا ہے، جیسا کہ میں دکھایا گیا ہے۔تصویر 6. حساب کے بعد، COD کی کمی میں 948.5 ٹن کا اضافہ ہوا، TP میں 7.0 ٹن کا اضافہ ہوا، NH₃-N میں 100.4 ٹن کا اضافہ ہوا، اور TN میں 125.9 ٹن کا اضافہ ہوا۔

اصل آلودگی کو ہٹانا بھی اسی کے مطابق تبدیل ہوا، جیسا کہ میں دکھایا گیا ہے۔جدول 2. Retrofit کے بعد، NH₃-N ہٹانے کی شرح میں کمی کے علاوہ، دیگر تمام اشاریوں کے لیے ہٹانے کی شرح بڑھ گئی۔

3.3 ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں توانائی کی کھپت کا موازنہ

اس ریٹروفٹ پروجیکٹ کی توانائی کی کھپت میں دکھایا گیا ہے۔جدول 3. ریٹروفٹ کے بعد، فیز I کے حیاتیاتی ٹینک ایریشن سسٹم کے لیے فی ٹن پانی کی بجلی کی کھپت میں 67.3% کی کمی واقع ہوئی، اور فیز II کے لیے 80.9% کی کمی ہوئی۔ پلانٹ کی مجموعی اوسط بجلی کی فی ٹن پانی کی کھپت میں 55.3% کی کمی واقع ہوئی، جو توانائی کی بچت کے اہم اثرات کو ظاہر کرتا ہے۔ پلانٹ کی بجلی کی فی ٹن پانی کی کھپت 0.21 kW·h/m³ تک کم ہو گئی، ملک بھر میں اسی طرح کے آکسیڈیشن ڈچ عمل کے لیے توانائی کی کھپت کی قدروں کی حد کے اندر (0.292±0.192) kW·h/m³۔ مجموعی پلانٹ کے لیے ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں آلودگی کا فی یونٹ وزن بجلی کی کھپت میں دکھایا گیا ہے۔جدول 4. پلانٹ کے مجموعی ہوا بازی کے نظام کی بحالی کے بعد، فی 1 کلوگرام COD ٹریٹڈ بجلی کی کھپت میں 26.2% کمی واقع ہوئی، فی 1 کلوگرام TP ٹریٹڈ میں 15.7% کمی واقع ہوئی، فی 1 کلو NH₃- NH₃- کے علاج شدہ فی 1 کلوگرام میں 29.3% کی کمی واقع ہوئی، اور فی 1 کلو گرام ٹریٹڈ میں 15.7% کمی واقع ہوئی۔ توانائی کی بچت کے اثرات۔

3.4 ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں کیمیائی موازنہ

ریٹروفٹ سے پہلے، بار بار ہوا بازی کے نظام کی ناکامی کی وجہ سے، حیاتیاتی نظام میں DO کو کنٹرول کرنا مشکل تھا، اور نائٹروجن اشارے کے معیارات کو پورا کرنے کے لیے خارجی کاربن ماخذ کے اضافے کی ضرورت تھی تاکہ ہٹانے کی تاثیر کو یقینی بنایا جا سکے۔ ریٹروفٹ کے بعد، بیرونی کاربن ماخذ کے اضافے کی بنیادی طور پر مزید ضرورت نہیں تھی۔ ریٹروفٹ کے بعد، حیاتیاتی فاسفورس کو ہٹانے اور ڈینیٹریفیکیشن کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی، اور اس کے ساتھ فاسفورس ہٹانے والے کیمیکل PAC اور کیچڑ کو صاف کرنے والے کیمیکل PAM کو اسی طرح کم کیا گیا۔ سالانہ کیمیائی اخراجات میں پہلے کے مقابلے میں تقریباً 167,000 RMB کی کمی واقع ہوئی ہے۔ میں مخصوص تبدیلیاں دکھائی گئی ہیں۔جدول 5.

3.5 ریٹروفٹ سے پہلے اور بعد میں سرمایہ کاری کا موازنہ

ریٹروفٹ سے پہلے، سطح کے ایریٹرز کی سالانہ لاگت 1.6281 ملین RMB تھی، جس میں آلات کی مرمت کی سالانہ لاگت 250,000 RMB سے کم نہیں تھی۔ ریٹروفٹ کے بعد، بلورز اور مکسرز کی سالانہ لاگت 714,600 RMB تھی۔ اس حساب کی بنیاد پر، سالانہ بجلی کی لاگت کی بچت 913,500 RMB تھی، علاوہ ازیں مرمت کی لاگت کی سالانہ بچت 250,000 RMB تھی، جس کی کل سالانہ بچت 1.1635 ملین RMB تھی۔ 3.704 ملین RMB کی کل سرمایہ کاری کی بنیاد پر، ادائیگی کی مدت 3.18 سال ہے۔

3.6 عمل کا استحکام

ریٹروفٹ سے پہلے، خرابی کے ادوار کے دوران، حیاتیاتی ٹینک میں تحلیل شدہ آکسیجن زیادہ تر 1.0 mg/L سے نیچے رکھی جاتی تھی۔ ریٹروفٹ کے بعد، حیاتیاتی ٹینک میں تحلیل شدہ آکسیجن اوسطاً 1.5–2.0 mg/L ہے۔ متاثر کن ارتکاز اور عمل کی ضروریات پر منحصر ہے، تحلیل شدہ آکسیجن ایڈجسٹمنٹ کی حد 1.0–2.5 ملی گرام/L ہو سکتی ہے۔ جب متاثر کن ارتکاز زیادہ ہو تو، حیاتیاتی ٹینک میں عام تحلیل شدہ آکسیجن کی سطح کو بلوئر آؤٹ پٹ کو ایڈجسٹ کرکے بھی برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ لہذا، ریٹروفٹ کے بعد، مستحکم فضلہ کی تعمیل کی شرائط مطمئن ہیں۔

4 نتیجہ

Before technical renovation, this plant faced common problems with the oxidation ditch process: aging rotating discs → attenuation of oxygenation efficiency → insufficient DO, along with skyrocketing energy consumption and failure rates. Replacing them with a bottom fine-bubble aeration-mixer-blower system can reversely amplify the oxygen mass transfer coefficient, increase HRT in section A, and improve zonal oxygen supply precision, simultaneously enhancing denitrification without adding carbon sources. For similar plants: any oxidation ditch that has been in operation for ≥10 years, with aeration power consumption per ton of water >0.23 kW·h، کثرت سے کریں۔<1 mg/L, and annual repair cost increases >15%، اس تکنیکی تزئین و آرائش کی نقل تیار کر سکتے ہیں۔ اس مثال سے 55.3% بجلی کی بچت، 3.18-سال کی واپسی کی مدت، اور آلودگی میں کمی کی شرحوں میں 3%–5% اضافے کے معمولی فوائد کی بنیاد پر، تزئین و آرائش کی سرمایہ کاری میں حفاظتی مارجن بہت زیادہ ہے اور یہ کاربن میں کمی کی صلاحیت کو فوری طور پر غیر مقفل کر سکتا ہے، جس سے پرانے اور کم کاربن کے گرین اور کم کاربن کے لیے قابل نقل اور کافی حالات فراہم کیے جا سکتے ہیں۔