غلطی کا تجزیہ اور ہوا کے نظام کی تزئین و آرائش کی اسکیم
تعارف
ہوا کا نظام، حیاتیاتی گندے پانی کی صفائی کے نظام کے ایک اجزاء کے طور پر ، بنیادی طور پر مائکروبیل میٹابولزم کے لئے درکار آکسیجن کی فراہمی کے لئے کام کرتا ہے اور حیاتیاتی ٹینک کے اندر تحلیل آکسیجن (DO) حراستی کو منظم کرتا ہے۔ بڑھتے ہوئے بلبلوں اور ان کے پھٹ جانے کی وجہ سے پیدا ہونے والی پریشانیوں سے پیدا ہونے والے vortices چالو کیچڑ کا موثر اختلاط فراہم کرتے ہیں ، جس سے کیچڑ کو جمع کرنے سے بچایا جاتا ہے۔ میڈیا پر مشتمل حیاتیاتی ٹینکوں کے لئے ، ہوا کا ایوریشن میڈیا کی سطح سے عمر رسیدہ بائیوفلم کے بہانے کو بھی فروغ دیتا ہے ، جس سے بائیوفیلم کی تجدید میں مدد ملتی ہے اور اس کی سرگرمی میں اضافہ ہوتا ہے۔
مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ حیاتیاتی ٹینک کے اندر ڈی او حراستی میں ہونے والی تبدیلیوں سے پرجاتیوں میں ردوبدل ، مقدار ، زوگلویا کی حالت ، حیاتیاتی سرگرمی ، اور مائکروبیل کمیونٹیز کی میٹابولک اقسام میں ردوبدل ہوتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، حیاتیاتی کاربن کو ہٹانے ، حیاتیاتی نائٹروجن کو ہٹانا ، اور حیاتیاتی فاسفورس کو ہٹانے جیسے بائیو کیمیکل عمل کی رد عمل کی شرح اور افادیت متاثر ہوتی ہے ، جس سے نامیاتی مادے ، امونیا نائٹروجن ، کل فاسفورس ، اور وادی میں کل نائٹرووجن جیسے آلودگی کی اہلیت کو تبدیل کیا جاتا ہے۔ ہوا کے نظام کی آپریشنل حیثیت مائکروبیل آلودگی سے ہٹانے کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے ، اس طرح گندے پانی کی صفائی کے پلانٹ (WWTP) کی مجموعی طہارت کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
لہذا ، اچھے کام کرنے کی حالت میں ہوا کے نظام کو برقرار رکھنا WWTP آپریشن اور بحالی میں ایک بنیادی کام ہے۔
1. مواد اور طریقے
1.1 WWTP جائزہ
ایک WWTP جس کی ڈیزائن کی گنجائش ہے15,000 m³/d. ڈیزائن کردہ بااثر آلودگی کے اشارے میں دکھائے گئے ہیںٹیبل 1، اور روانی کے معیارات "میونسپل گندے پانی کی صفائی کے پلانٹوں کے لئے آلودگیوں کے خارج ہونے والے معیار" (جی بی 18918-2002) کے گریڈ A کے معیار پر پورا اترتے ہیں۔ علاج کا بنیادی عمل یہ ہے:ابتدائی علاج + کوگولیشن - تلچھٹ + حیاتیاتی نظام + ثانوی تلچھٹ ٹینک + ایڈوانسڈ ٹریٹمنٹ.
ابتدائی طور پر ، پسماندہ ترقی یافتہ نیٹ ورکس اور آس پاس کے کاروباری اداروں کی جاری تعمیر کی وجہ سے ، پلانٹ کم آمد کی وجہ سے وقفے وقفے سے چلتا تھا۔ جیسے جیسے آس پاس کے کاروباری ادارے آپریشنل ہو گئے ، انفلو اور آلودگی کا بوجھ بڑھ گیا ، جس کی وجہ سے حیاتیاتی ٹینک ہوا کا نظام 24 گھنٹے مسلسل آپریشن میں منتقلی کا باعث بنتا ہے ، جس میں انفلو اور بوجھ کی بنیاد پر ہوا کی شرح ایڈجسٹ ہوتی ہے۔ اس عرصے کے دوران ، حیاتیاتی ٹینک اور ہوا کا نظام دونوں مستحکم کام کرتے تھے ، جس میں تمام بہاؤ پیرامیٹرز مستقل معیارات کو پورا کرتے ہیں۔
1.1.1 حیاتیاتی ٹینک کی تفصیل
حیاتیاتی نظام کی طرح ہی ایک لے آؤٹ کو اپناتا ہےروایتی A²/O عمل، anaerobic ، anoxic ، اور آکسک زون پر مشتمل ہے. انیروبک اور انوکسک زون ہر ایک کو مساوی حجم کے دو ٹینڈم پروسیس حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے ، جبکہ آکسک زون کو چار میں تقسیم کیا گیا ہے۔ انیروبک اور انوکسک زون میں چھ سبمرسبل مکسر نصب ہیں۔ فکسڈ جرمانہ - بلبلا پھیلاؤ انوکسک اور آکسک زون میں حصوں کے نچلے حصے میں نصب کیا جاتا ہے ، جس میں مائکروبیل نمو کے لئے پھیلاؤ کرنے والوں کے اوپر سے منسلک قابل تقلید مشابہت میڈیا ہوتا ہے۔ ہوا کا نظام لیٹرلز کے توسط سے ٹھیک - بلبلا پھیلاؤ کو کمپریسڈ ہوا کی فراہمی کے لئے بلورز کا استعمال کرتا ہے۔ ہر پس منظر میں ہوا کی شرح والوز کے ذریعہ باقاعدہ ہوتی ہے۔ تین بلور انسٹال ہیں ، جو 2 ڈیوٹی + 1- اسٹینڈ بائی وضع میں چل رہے ہیں۔
1.1.2 غلطی کی تفصیل
مستحکم آپریشن کے تقریبا 5 سال کے بعد ، انوکسک اور آکسک زون کے نچلے حصے میں اہم کیچڑ جمع ہوا۔ بلورز کو اکثر اعلی دکان کے دباؤ کے الارم اور حفاظتی بندش کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کچھ ٹھیک - بلبلا پھیلاؤ پھٹ گیا۔ جیسے جیسے دکان کا دباؤ بڑھتا ہی جارہا ہے ، بلوور شٹ ڈاؤن کی تعدد اور پھٹے ہوئے پھیلاؤ کی تعداد میں اضافہ ہوا۔ ٹوٹے ہوئے پھیلاؤوں کے ذریعہ ہوا میں اہم نقصان کی وجہ سے حیاتیاتی ٹینک میں ڈی او کی سطح میں مسلسل کمی واقع ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے روانی کے معیار کو بتدریج بگاڑ دیا جاتا ہے۔ تعمیل برقرار رکھنے کے لئے ، آپریٹنگ بلورز کی تعداد اور رن ٹائم میں اضافہ کیا گیا۔ اس شیطانی چکر کی وجہ سے بیئرنگ اور گیئرز جیسے بنانے والے اجزاء کو بار بار نقصان ہوتا ہے۔ آخر کار ، ایک بنانے والا شدید پہنا ہوا تھا اور اسے ختم کردیا گیا تھا۔ آکسک زون میں کیچڑ گہری بھوری ہو گیا ، جس میں ڈھیلے ، گندے - خوشبو زوگلویا ، اور بہاؤ معیار مزید خراب ہوا۔
1.2 غلطی کی وجہ تجزیہ
آپریشنل ریکارڈز (بااثر ، ہوا کا نظام ، سازوسامان کی بحالی) اور سائٹ کے مشاہدات کا جائزہ لینا ، اسباب کا تجزیہ مندرجہ ذیل ہے۔
1.2.1 بنانے والے نقصان کی وجوہات
- ابتدائی وقفے وقفے سے آمد کی وجہ سے بار بار شروع ہوتا ہے/رک جاتا ہے ، جس کی وجہ سے مکینیکل لباس ہوتا ہے۔
- اوورلوڈ شٹ ڈاؤن کے بعد دباؤ کے تحت بلورز کو دوبارہ شروع کرنا ، اور اوورلوڈ کے تحت طویل آپریشن۔
- اعلی بہاؤ اور پھٹے ہوئے پھیلاؤ کی وجہ سے ہوا کی طلب میں اضافہ ، جس کی وجہ سے توسیع کا عمل ہوتا ہے۔
- طویل دباؤ کی وجہ سے بلند آپریٹنگ درجہ حرارت۔
1.2.2 اعلی بنانے والے آؤٹ لیٹ پریشر اور ڈفیوزر کو پہنچنے والے نقصان کی وجوہات
- تعمیر کے دوران نامکمل ہوا پائپنگ کی صفائی ، ملبہ چھوڑ کر جو پھیلاؤ والے چھیدوں سے بھرا ہوا ہے۔
- کیچڑ جمع کرنے والے پھیلاؤ کو ڈھکنے والے ، چھیدوں کو روکتا ہے۔
- ہوا کے پائپوں میں کنڈینسیٹ ڈفیوزر چھیدوں کو کلگنگ کرتے ہیں۔
- وقفے وقفے سے ہوا کی وجہ سے بار بار توسیع/سنکچن ، عمر بڑھنے والے پھیلاؤ والے جھلیوں ، اور نامکمل تاکنا کھلنے کا سبب بنتا ہے ، جس کی وجہ سے دباؤ کی تعمیر ہوتی ہے۔
- گندے پانی/کیچڑ کو ٹوٹے ہوئے پھیلاؤ میں داخل کرنا ، دوسرے پھیلاؤوں کو منتشر کرنا اور ان کو روکنا۔
1.2.3 نیچے کیچڑ کے جمع ہونے کی وجوہات
- وقفے وقفے سے آمد اور ہوا کا باعث بنے ہوئے۔
- وقفے وقفے سے ہوا کا سبب بننے والے بار بار پھٹنے والے غلطیاں۔
- پھٹے ہوئے پھیلاؤ کے ساتھ لیٹرلز میں کم ہوا ہوا۔
- غیر فعال بائیوفلم کی ناقص ہوا کی کارکردگی میں اضافہ ٹینک اور میڈیا سے کم ہوا۔
1.3 تزئین و آرائش اسکیم
انفلو کے نمونوں اور مستقل آپریشن کی ضرورت پر غور کرتے ہوئے ، غلطیوں اور ان کے اسباب سے نمٹنے کے بعد ، مندرجہ ذیل تزئین و آرائش کی اسکیم تیار کی گئی تھی۔
ناقابل تلافی بنانے والے کو ایک واحد ہوا معطلی بنانے والے کے ساتھ تبدیل کیا گیا تھا جس میں ڈیزائن کے مقابلے میں اعلی صلاحیت اور دباؤ کی درجہ بندی تھی ، جس کے مطابق آؤٹ لیٹ پائپنگ میں ترمیم کی گئی تھی۔
ہوائی جہاز کے نظام کے مسائل (ہائی پریشر ، کلگنگ ، ٹوٹنا ، ناہموار ہوا کا ہوا) ، عمل کی ضروریات (اختلاط کی شدت ، ہوا کا بہاؤ ، ڈو کنٹرول) ، آلات کی ترتیب (مکسر ، پائپنگ ، میڈیا) ، اور خراب شدہ پھیلاؤوں کا نمونہ ، الگ الگ تزئین و آرائش کی اسکیموں کو انوکسک اور آکسک زون کے لئے ڈیزائن کیا گیا تھا۔
anoxic زون کی تزئین و آرائش: خراب شدہ پھیلاؤ کو کیچڑ کے جمع ہونے کے ساتھ ہم آہنگ ، انوکسک سیکشن 1 اور 2 کے وسط میں مرتکز کیا گیا تھا۔ حمایت کے لئے موجودہ میڈیا فریم کا استعمال کرتے ہوئے ، مرکزی ہیڈر سے منسلک ایک نیا ایئر لیٹرل میڈیا بیڈ کے اندر ، فلو کنٹرول والو کے ساتھ نصب کیا گیا تھا۔ نئے نیچے کی طرف - اورینٹڈ سوراخ شدہ پائپ میڈیا فریم کے نیچے نئے ہوا کے نظام کے طور پر نصب کیے گئے تھے۔ اصل مقررہ نیچے کا نظام ختم کردیا گیا تھا۔ دیکھوچترا 1.
آکسک زون کی تزئین و آرائش: اسی طرح ، خراب پھیلاؤ والے علاقوں میں میڈیا کو ہٹا دیا گیا۔ والو کے ساتھ ایک نیا پس منظر نصب کیا گیا تھا۔ نیا جرمانہ - میڈیا فریم کے نچلے حصے میں بلبلا ایئر ڈسکس نصب کیے گئے تھے۔ والوز کو تبدیل کرکے وقتا فوقتا نیچے کیچڑ کو پریشان کرنے کے لئے ، میڈیا فریم کے اندر بھی انوکسک زون کی طرح سوراخ شدہ پائپوں کو عمودی طور پر انسٹال کیا گیا تھا۔ اصل مقررہ نیچے کا نظام ختم کردیا گیا تھا۔ دیکھوچترا 2.
2. نتائج اور تجزیہ
ایک پائلٹ - جانچ کے نقطہ نظر کے بعد ، انتہائی متاثرہ حصوں (anoxic 1 ، آکسک 1) کی تزئین و آرائش کی گئی۔ کلیدی پیرامیٹرز (کرو ، بنانے والا دباؤ ، کیچڑ کی موٹائی) کو 30 دن پہلے - اور پوسٹ - تزئین و آرائش کے لئے نگرانی کی گئی تھی۔ نتائج میں دکھائے گئے ہیںچترا 3اور تجزیہ کیاٹیبل 2.
کرو(انجیر 3 اے ، 3 بی ، ٹیبل 2): کیا سطحوں میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ انوکسک زون میں ، DO 0.12-0.23 ملی گرام/L (AVG . 0.16) سے بڑھ کر 0.32-0.58 ملی گرام/L (AVG . 0.46) ، 1.88 گنا اضافہ۔ آکسک زون میں ، DO 0.89-2.22 ملی گرام/ایل (اوسط . 1.78) سے بڑھ کر 2.81-5.02 ملی گرام/ایل (اوسط . 4.17) ، 1.34 گنا اضافہ۔
بنانے والا دباؤ.
کیچڑ کی موٹائی.
متحرک کیچڑ کی پوسٹ - کی تزئین و آرائش کا مشاہدہ کرنے میں میڈیا پر بہتر سرگرمی ، رنگ کی تبدیلی اور بہتر زوگلیہ کی نمو ظاہر ہوئی ، جس سے نظام کی بازیابی کی نشاندہی ہوتی ہے۔ بدبو ختم ہوگئی۔
بہاؤ معیار میں بہتری: اوسطا امونیا نائٹروجن کم ہوکر 1.49 ملی گرام/ایل (90.5 ٪ ہٹانا ، +17.7 ٪) رہ گیا۔ اوسطا کل فاسفورس کم ہوکر 0.19 ملی گرام/ایل (88.9 ٪ ہٹانے ، +12.7 ٪) رہ گیا۔ اوسطا کل نائٹروجن کم ہوکر 10.28 ملی گرام/ایل (57.9 ٪ ہٹانا ، +16.9 ٪) رہ گیا۔ اسی طرح کے حالات میں بنانے والے بجلی کی کھپت 72.5 کلو واٹ سے 59 کلو واٹ سے کم ہوکر 59 کلو واٹ سے کم ہوگئی ، جس سے توانائی میں 18.6 فیصد کی بچت ہوتی ہے۔
3. نتیجہ
تجزیہ میں بلوور کو پہنچنے والے نقصان ، ہائی پریشر ، پھیلاؤ والے نقصان ، اور کیچڑ جمع کرنے کی وجوہات کی نشاندہی کی گئی۔ انوکسک اور آکسک زون کے لئے ھدف بنائے گئے تزئین و آرائش کی اسکیموں پر عمل درآمد کیا گیا۔ پائلٹ ٹیسٹنگ نے نمایاں بہتری کا مظاہرہ کیا: انوکسک ڈی او ، آکسک ڈی او ، بنانے والے دباؤ ، اور کیچڑ کی موٹائی کو بالترتیب 1.88 ، 1.34 ، 0.13 ، اور 0.31 کے عوامل سے بہتر بنایا گیا۔ یہ مکمل - پیمانے کی تزئین و آرائش کے لئے ایک صوتی بنیاد فراہم کرتا ہے۔